Controllo di qualità

BVK LLC
Via Enisejskaja, 52, 454010, Čeljabinsk, Russia

Telefono: +7 (351) 216-97-77
Fax: +7 (351) 216-98-88

E-mail: bvk@bvk74.ru

Il Servizio Qualità esistente presso l’impresa comprende il Reparto Collaudi, il Laboratorio Controllo Non Distruttivo, il Laboratorio Sabbie, il Laboratorio Prove Meccaniche e Metallografiche, il Laboratorio Analisi Chimica, l’Ingegnere Metrologia e l’Ingegnere Sistema di Gestione per la Qualità. Tutti i dipendenti del Servizio hanno la qualifica appropriata e la competenza professionale che si garantisce la qualità di getti ad alto livello.

La funzione principale del Servizio è garantire che i requisiti di qualità di un cliente siano soddisfatti. Nella produzione di componenti si usa il Sistema controllo qualità (controllo qualità in entrata, controllo operative e controllo di accettazione), che garantisce la esecuzione di lavori necessari in tutte le fasi del ciclo di vita di un prodotto secondo la documentazione progettistica, GOST e specifiche tecniche di un cliente. Il Sistema controllo qualità presso la BVK LLC include controllo destruttivo e non destruttivo.

Laboratorio Prove – prova di proprietà meccanica e prova di resilienza (da +20 a -80°С); prova di durezza (metodi Brinell, Rockwell e super-Rockwell, Vickers e micro-Vickers, Knoop in tutti i range di carico e scale); analisi metallografica; analisi della composizione chimica di acciai, ghise, leghe di alluminio e rame; metodi ad alta precisione per la determinazione dei gas (azoto, ossigeno ed idrogeno).
Laboratorio Controllo Non Distruttivo

Per controllare la qualità dei prodotti fusi presso la BVK, si usano i seguenti tipi del controllo non distruttivo:

Controllo Visivo e Dimensionale (per controllare la conformità di parametri geometrici a requisiti di un disegno ed identificare difetti superficiali)
Controllo con ultrasuoni (per rilevare cricche, cavità, microporosità, inclusioni non metalliche e di scoria ed altre discontinuità in un getto)
Controllo con liquidi penetranti (per rilevare difetti superficiali su un prodotto)
Controllo radiografico (per rilevare difetti nel metallo di base e in giunzioni saldate)
Controllo magnetoscopico (per rilevare difetti superficiali e subsuperficiali di pezzi fusi)
Macchina di misura a coordinate Zeiss CONTURA 9/12/8 Activ
Macchina di tracciatura Fratelli Rotondi Tricoord 3000
Scansione 3D (scanner HandyScan 700) per il controllo di getti della configurazione complessa consente di eseguire scansione volumetrica di prodotti della geometria complessa (getti di pale, giranti) sui quali è impossibile effettuare misurazioni con uno strumento di misura standard.