Soluzioni per i mercati
PRODUZIONE DI PETROLIO E GAS
La Federazione Russa – uno dai leader mondiali per produzione del petrolio. Lo sviluppo del settore del petrolio e del gas è una dalle tendenze prioritarie.
Il Gruppo Industriale KONAR ha l’esperienza nel ambito dei lavori di ricera scientifica ed ingegneria, assemblaggio e prove delle coperture speciali (rivestimenti per saldatura) per le attrezzature ctritiche della produzione del gas e del petrolio terrestre, sulle piattaforme e produzione sottomarina. Tra l’altro, la KONAR ha le competenze nel ambito delle attrezzature per teste pozzo ed alberi di Natale del pozzo che conforme agli standard internazionali, collettori, gruppi valvola e strutture modulari a blocchi.
Lo sviluppo e la produzione di prodotti sono avvenuti ai fini della realizzazione della politica statale di sostituzione delle importazioni di tecnologie ed attrezzature straniere con studi nazionali.
Le imprese del Gruppo Industriale KONAR – la Kornet LLC e la KONAR-Breda – hanno il centro di prova per apparecchiature per teste pozzo e un’impianto per il rivestimento automatico di parti di alberi di Natale
ДОБЫЧА НЕФТИ И ГАЗА
Российская Федерация – один из мировых лидеров по добыче и производству нефти. Развитие нефтегазовой отрасли является одним из приоритетных направлений.
Промышленная группа КОНАР имеет опыт в области научно-исследовательских работ и инжиниринга, сборки и испытания спецпокрытий (наплавок) для критического оборудования по добыче газа и нефти на суше, шельфе и подводной добычи. Также КОНАР обладает компетенциям в области устьевого и фонтанного оборудования, соответствующего международным стандартам, манифольдов, узлов арматуры и блочно-модульных конструкций.
Освоение и производство изделий проходило в рамках реализации государственной политики импортозамещения иностранных технологий и оборудования отечественными разработками.
Предприятия Промышленной группы КОНАР ООО «Корнет» и «КОНАР-Breda» располагают испытательным центром для устьевого оборудования и установкой автоматической наплавки деталей фонтанной арматуры.
TRASPORTO DI PETROLIO
Il Gruppo Industriale KONAR ha esperienza nella progettazione, produzione e fornitura di attrezzature complesse per il trasporto di petrolio.
La società ha preso parte ad un ambizioso progetto per la costruzione del sistema di oleodotto Siberia Orientale - Oceano Pacifico (ESPO). In breve tempo sono stati prodotti e forniti agli stabilimenti ESPO più di trecento pezzi unici di apparecchiature, tra cui 69 unità di pompaggio.
Dopo il completamento formale del progetto, la KONAR JSC fornisce supporto per il periodo di funzionamento della garanzia, che è di 5 anni dalla data di fornitura.
Per la parte terrestre dell’oleodotto Zapolyarye - Purpe sono stati sviluppati vari tipi di supporti. Tra questi sono mobili longitudinalmente e mobili liberamente. Inoltre, gli specialisti della KONAR, insieme ai colleghi della Transneft, hanno sviluppato una soluzione tecnica unica per l’installazione di supporti con stabilizzatori termici verticali che consentono di congelare il terreno e mantenerne la stabilità nella stagione calda. Sono stati effettuati lavori di ricerca e sviluppo sulla tecnologia di stabilizzazione termica del terreno. Le strutture di supporti sono state confermate da prove, il metodo di installazione è stato elaborato in condizioni naturali di costruzione. In un anno e mezzo del progetto sono stati prodotti 19.428 supporti
ТРАНСПОРТИРОВКА НЕФТИ
Промышленная группа КОНАР имеет опыт по проектированию, изготовлению и поставке сложного оборудования для транспортировки нефти.
Компания приняла участие в грандиозном проекте по строительству трубопроводной системы «Восточная Сибирь — Тихий океан». В сжатые сроки было изготовлено и поставлено на объекты ВСТО более трехсот уникальных единиц оборудования, из них 69 насосных агрегатов.
После формального завершения проекта АО «КОНАР» осуществляет сопровождение гарантийного периода эксплуатации, который составляет 5 лет с момента поставки.
Для наземной части нефтепровода «Заполярье – Пурпе» были разработаны разные виды опор. Среди них продольно-подвижные и свободно-подвижные. Также специалисты КОНАРа вместе с коллегами из Транснефти разработали уникальное техническое решение по установке опор с вертикальными термостабилизаторами, позволяющими намораживать грунт и сохранять его устойчивость в теплое время года. Выполнены НИОКР по технологии термостабилизации грунта. Конструкции опор подтверждены испытаниями, отработана методика монтажа в натуральных условиях строительства. За полтора года реализации проекта произведено 19428 опор.
RAFFINAZIONE DEL PETROLIO
L’industria del petrolio e del gas è ampiamente sviluppata nel territorio della Federazione Russa. Pertanto, sorge la questione della creazione di nuove industrie, del miglioramento e dell’ammodernamento delle attrezzature tecniche.
Le imprese del Gruppo Industriale KONAR hanno le competenze nella progettazione e produzione di apparecchiature per la raffinazione del petrolio e la petrolchimica. L’apparecchiatura è prodotta tenendo conto dei maggiori requisiti di resistenza alla corrosione, per l’uso in un ambiente con alte temperature ed alta pressione.
Valvole, pompe ed motori elettrici per la ricostruzione e l’ammodernamento di raffinerie, sistemi di raffinazione del petrolio e del gas, unità di raffinazione profonda del petrolio e stazioni di pompaggio del petrolio dei principali oleodotti sono forniti.
Il Gruppo KONAR ha implementato contratti per la fornitura di valvole dal 2007 per un importo totale di oltre 20 miliardi di rubli per la KINEF, le raffiniere di Tuapse, Jaja, Ačinsk, Zapsibneftekhim, Orsknefteorgsintez.
La KONAR offre anche apparecchiature tecnologiche nel formato Engineering e Procurement: unità di compressione, raffreddamento, adsorbimento e assorbimento, depurazione e separazione a bassa temperatura. Consentono la depurazione del gas da impurità meccaniche, umidità, idrogeno solforato e mercaptani, disidratazione di gas, estrazione di CO2 con la sua ulteriore trasformazione in fase liquida/solida, separazione di flussi e liquefazione di gas per ulteriore trasmissione a consumatori. Il Gruppo Industriale dispone di soluzioni complete per la preparazione del prodotto finale: unità di produzione di fiocchi, bricchettatura, confezionamento robotizzato
НЕФТЕПЕРЕРАБОТКА
Нефтегазовая промышленность широко развита на территории Российской Федерации. Поэтому встает вопрос о создании новых производств, усовершенствовании и модернизации технического оснащения.
Предприятия Промышленной группы КОНАР обладают компетенциями в области проектирования и изготовления оборудования для нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств. Оборудование производят с учетом повышенных требований к коррозионной стойкости, к использованию в среде с высокими температурами и высоким давлением.
Трубопроводную арматуру, насосы и электродвигатели поставляют для реконструкции и модернизации НПЗ, систем переработки нефти газа, установок глубокой переработки нефти и НПС магистральных нефтепроводов.
Силами группы КОНАР реализованы контракты на поставку ТПА с 2007 года на общую сумму более 20 млрд рублей для КИНЕФ, Туапсинского, Яйского, Ачинского НПЗ, Запсибнефтехима, Орскнефтеоргсинтеза.
КОНАР предлагает также технологическое оборудование в формате Engineering and Procurement: установки компримирования, охлаждения, адсорбции и абсорбции, низкотемпературной очистки и сепарирования. Они позволяют очищать газ от механических примесей, влаги, сероводорода и меркаптанов, производить осушку газов, извлекать CO2 с его дальнейшим преобразованием в жидкую/твёрдую фазу, производить разделение потоков и осуществлять сжижение газа с целью дальнейшей передачи потребителям. Промышленная группа имеет комплексные решения по подготовке конечного продукта: узлы чешуирования, брикетирования, роботизированной упаковки.
PROGETTI LNG
Le imprese del Gruppo Industriale KONAR hanno assimilato la produzione e le prove sotto i contratti in corso per la fornitura di prodotti per grandi fabbriche di liquefazione del gas naturale. Il lavoro viene svolto ai fini dell’accordo di partnership strategica con la NOVATEK PJSC nel ambito della localizzazione di apparecchiature per i progetti Yamal LNG ed Arctic LNG 2.
L’attività è svolta con l’aiuto di partner stranieri:
– in linea di valvole – la Orion S.p.A., Italia;
– in linea di liquefazione e costruzione dei banci LNG — la Ventil Test Equipment B.V., Paesi Bassi;
– in linea di motori elettrici – la Nidec ASI S.p.A., Italia;
– in linea di compressori – la Hitachi, Giappone;
– in linea di apparecchiature di pompaggio – la Termomeccanica Pompe S.p.A., Italia.
Al primo banco criogenico specializzato in Russia, costruito nel Centro Tecnico-Scientifico della KONAR JSC, valvole criogeniche di ritegno sono provate con successo per la tenuta a temperatura fino a -196⁰С con diversi livelli di pressione. A seguito l’apparecchiatura è fornita per il funzionamento a temperature ultrabasse. Questo è un grande passo per lo sviluppo dell’industria LNG: il banco supera i simili banchi stranieri per caratteristiche tecniche ed attrezzature e consente di coprire quasi il 90% della gamma di valvole criogeniche.
ПРОЕКТЫ СПГ
Предприятия Промышленной группы КОНАР освоили выпуск и испытания по текущим контрактам на поставку продукции для крупнотоннажных заводов по сжижению природного газа. Работа реализуется в рамках соглашения о стратегическом партнерстве с ПАО «НОВАТЭК» в области локализации оборудования для проектов «Ямал СПГ» и «Арктик СПГ 2».
Деятельность ведется с помощью привлеченных иностранных партнеров:
– в направлении трубопроводной арматуры – Orion S.p.A., Италия;
– в области технологии сжижения и строительства СПГ-стендов — Ventil Test Equipment B.V., Нидерланды;
– в области электродвигателей — Nidec ASI S.p.A., Италия;
– в области компрессоров – Hitachi, Япония, в области насосного оборудования - Termomeccanica Pompe S.p.A., Италия.
На первом в России специализированном криогенном стенде, построенном в Научно-техническом центре АО «КОНАР», успешно проводятся испытания на герметичность запорной криогенной арматуры при температуре до -196oС с разным уровнем давления. После оборудование поставляют для эксплуатации в условиях сверхнизких температурах. Это большой шаг для развития отрасли СПГ — стенд по техническим характеристикам и оснащению превосходит зарубежные аналоги и позволяет покрывать практически 90% номенклатуры криогенной арматуры.
COSTRUZIONE INDUSTRIALE E CIVILE
La costruzione industriale e civile è uno dei settori più promettenti ed in più rapida crescita dell’economia nazionale.
La JV KONAR-Cimolai LLC è una joint venture della KONAR JSC (Russia, Čeljabinsk) con la Cimolai S.p.A. (Italia). Lo stabilimento è specializzato nella produzione di strutture metalliche complesse, uniche e ad alta tecnologia per ponti, stadi, grattacieli, impianti petroliferi, tralicci ed edifici industriali “chiavi in mano”.
L’impresa ha raccolto solo le migliori attrezzature europee e tecnologie automatizzate, che consentono di produrre prodotti metallici di grande tonnellaggio di configurazioni complesse.
Grazie alla produzione unica ed al proprio centro di ingegneria, gli specialisti della’impresa sono in grado di progettare e produrre strutture metalliche per la costruzione industriale e civile con alta precisione.
L’Energy Constructional Structures Plant JSC (ESCON), che fa parte della KONAR, si specializza nella produzione di strutture metalliche di qualsiasi complessità per i settori dei combustibili e dell’energia, dei trasporti, delle infrastrutture. L’impresa ha la linea di galvanizzazione (KJERNER, Austria) con la più grande vasca galvanica in Russia.
L'ESCON produce tralicci e strutture metalliche secondo i progetti standard e speciali dei principali istituti russi. I prodotti sono certificati e consigliati per l’uso presso gli stabilimenti della Rosseti PJSC, della FGC UES PJSC, della Transneft PJSC, della RŽD OJSC ed altre imprese elettriche e petrolifere.
Tra i progetti realizzati della ESCON e della JV KONAR-Cimolai — l’edificio più alto d’Europa Lakhta Center a San Pietroburgo, stadi per la Coppa del Mondo FIFA 2018 a Volgograd ed a Nižnij Novgorod, il passaggio speciale della linea elettrica attraverso l’Angara, la costruzione del centro per la costruzione d’impianti marittimi di grande tonnellaggio ai fini del progetto Arctic LNG.
ПРОМЫШЛЕННОЕ И ГРАЖДАНСКОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО
Промышленное и гражданское строительство — одна из самых перспективных и быстрорастущих отраслей отечественной экономики.
ООО «СП КОНАР-Чимолаи» — это совместное предприятие АО «КОНАР» (Россия, Челябинск) с Cimolai S.p.A. (Италия). Завод специализируется на производстве сложных, уникальных и наукоёмких металлоконструкций для мостов, стадионов, высотных зданий, объектов нефтегазовой индустрии, опор линий электропередач и промышленных строений «под ключ».
На предприятии собрано только лучшее европейское оборудование и автоматизированные технологии, что позволяет изготавливать крупнотоннажные металлоизделия сложных конфигураций.
Благодаря уникальному производству и собственному инженерному центру, специалисты предприятия способны с высокой точностью разработать и изготовить металлоконструкции для гражданского и промышленного строительства.
Входящий в состав группы КОНАР АО «Завод Энерго-Строительных конструкций» (АО «ЭСКОН») специализируется на производстве металлоконструкций любой сложности для топливно-энергетической, транспортной, инфраструктурной отраслей. Предприятие располагает линией горячего цинкования (KJERNER, Австрия) с самой большой в России цинковой ванной.
«ЭСКОН» выпускает опоры ЛЭП и металлоконструкции по типовым и специальным проектам ведущих институтов России. Изделия аттестованы и рекомендованы к применению на объектах ПАО "Россети", ПАО "ФСК ЕЭС", ПАО "Транснефть", ОАО "РЖД" и других электроэнергетических и нефтегазовых компаний.
Среди реализованных проектов предприятий «ЭСКОН» и «СП КОНАР-Чимолаи» — самое высокое здание в Европе «Лахта центр» в Санкт-Петербурге, стадионы к ЧМ по футболу 2018 года в Волгограде и Нижнем Новгороде, спецпереход ЛЭП через реку Ангара, возведение Центра строительства крупнотоннажных морских сооружений в рамках проекта «Арктик СПГ».
COSTRUZIONE NAVALE
Il Gruppo Industriale KONAR ha le competenze nel ambito della costruzione navale per la produzione di pezzi fusi e fucinati, la lavorazione di prodotti di grandi dimensioni, la produzione di motori elettrici di grande potenza, accessori navali comprese propulsori azimutali di vario tipo per le navi della classe artica.
Quando si creano componenti per propulsori azimutali, sono utilizzate soluzioni tecniche uniche che non sono state precedentemente utilizzate in prodotti simili. Il certificato dal Registro Russo Navale è stato ricevuto per i prodotti.
Nel Parco Industriale Stankomash, sono in corso i lavori per formare il centro di competenze meccaniche nella costruzione navale. Il sito ha una propria produzione di pezzi grezzi, il più grande parco di macchine utensili, i banchi di prova per apparecchiature dinamiche e criogeniche.
I partner strategici della KONAR per quanto riguarda la localizzazione della produzione di attrezzature per navi della classe artica sono società come la Far Eastern Shipbuilding and Ship Repair Center, la Sapphire, la joint venture tra la Rosneft e la General Electric, la ABB Marine and Ports (Finlandia), la United Shipbuilding Corporation, la Mekhanika R, la Yaroslavl Shipyard, la Zelenodolsk plant named after A.M. Gorky.
СУДОСТРОЕНИЕ
Промышленная группа КОНАР имеет компетенции в сфере судостроения по производству литейных, кузнечных заготовок, механообработке крупногабаритных изделий, изготовлению электродвигателей большой мощности, судового комплектующего оборудования, включающего винторулевые колонки (ВРК) разных типов для судов арктического класса.
При создании комплектующих для ВРК применяются уникальные технические решения, не использовавшиеся ранее в аналогичных изделиях. На продукцию получен сертификат Российского морского регистра судоходства.
В индустриальном парке «Станкомаш» идет работа по формированию центра машиностроительных компетенций по судостроению. На площадке есть собственное заготовительное производство, крупнейший парк станочного оборудования, испытательные стенды для динамического оборудования и криогеники.
Стратегическими партнерами КОНАРа в части локализации производства оборудования для судов арктического класса выступают такие компании, как «Дальневосточный центр судостроения и судоремонта», «Сапфир» – совместное предприятие ПАО «Роснефть» и General Electric, ABB Marine and Ports (Финляндия), «Объединенная судостроительная корпорация», «Механика Р», «Ярославский судостроительный завод», «Зеленодольский завод им. А.М. Горького».
INGEGNERIA ENERGETICA
Il Gruppo Industriale KONAR ha le competenze nella produzione di getti di alta qualità per le turbine a gas ed a vapore, centrali termoelettrici, nella produzione di apparecchiature di pompaggio in partnership con la Termomeccanica Pompe S.p.A. (Italia), nonché nella progettazione e produzione di valvole per il complesso del combustibile e dell’energia.
La BVK LLC ha assimilato la produzione di getti di cilindri ad alta pressione per la turbina a vapore. Gli specialisti della fonderia hanno prodotto la classe di acciaio 15Х1М1ФЛ che è utilizzata nella produzione di apparecchiature per l’industria energetica. Gli studi hanno confermato le caratteristiche di resistenza elevata dell’acciaio ottenuto alla BVK e hanno dimostrato che soddisfa pienamente i requisiti dello standard OST 108.901.102-78 e supera persino l’acciaio forgiato nelle sue proprietà meccaniche.
ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЕ МАШИНОСТРОЕНИЕ
Промышленная группа КОНАР обладает компетенциями в производстве высококачественной литейной заготовки для газовых и паровых турбин, ТЭЦ, в производстве насосного оборудования совместно с Termomeccanica Pompe S.p.A. (Италия), а также в проектировании и изготовлении трубопроводной арматуры для топливно-энергетического комплекса.
ООО «БВК» освоил производство отливок цилиндра высокого давления паровой турбины. Специалисты литейного завода изготовили марку стали 15Х1М1ФЛ, которая используется в производстве оборудования для энергетики. Исследования подтвердили высокие прочностные характеристики стали, полученной на «БВК», и показали, что она полностью соответствует требованиям стандарта ОСТ 108.901.102-78 и даже превосходит по своим механическим свойствам кованую сталь.
This is Modal Title
This is Modal Title
This is Modal Title
This is Modal Title
This is Modal Title
This is Modal Title
This is Modal Title
This is Modal Title
PRODUZIONE DI PETROLIO E GAS
La Federazione Russa – uno dai leader mondiali per produzione del petrolio. Lo sviluppo del settore del petrolio e del gas è una dalle tendenze prioritarie.
Il Gruppo Industriale KONAR ha l’esperienza nel ambito dei lavori di ricera scientifica ed ingegneria, assemblaggio e prove delle coperture speciali (rivestimenti per saldatura) per le attrezzature ctritiche della produzione del gas e del petrolio terrestre, sulle piattaforme e produzione sottomarina. Tra l’altro, la KONAR ha le competenze nel ambito delle attrezzature per teste pozzo ed alberi di Natale del pozzo che conforme agli standard internazionali, collettori, gruppi valvola e strutture modulari a blocchi.
Lo sviluppo e la produzione di prodotti sono avvenuti ai fini della realizzazione della politica statale di sostituzione delle importazioni di tecnologie ed attrezzature straniere con studi nazionali.
Le imprese del Gruppo Industriale KONAR – la Kornet LLC e la KONAR-Breda – hanno il centro di prova per apparecchiature per teste pozzo e un’impianto per il rivestimento automatico di parti di alberi di Natale
ДОБЫЧА НЕФТИ И ГАЗА
Российская Федерация – один из мировых лидеров по добыче и производству нефти. Развитие нефтегазовой отрасли является одним из приоритетных направлений.
Промышленная группа КОНАР имеет опыт в области научно-исследовательских работ и инжиниринга, сборки и испытания спецпокрытий (наплавок) для критического оборудования по добыче газа и нефти на суше, шельфе и подводной добычи. Также КОНАР обладает компетенциям в области устьевого и фонтанного оборудования, соответствующего международным стандартам, манифольдов, узлов арматуры и блочно-модульных конструкций.
Освоение и производство изделий проходило в рамках реализации государственной политики импортозамещения иностранных технологий и оборудования отечественными разработками.
Предприятия Промышленной группы КОНАР ООО «Корнет» и «КОНАР-Breda» располагают испытательным центром для устьевого оборудования и установкой автоматической наплавки деталей фонтанной арматуры.
TRASPORTO DI PETROLIO
Il Gruppo Industriale KONAR ha esperienza nella progettazione, produzione e fornitura di attrezzature complesse per il trasporto di petrolio.
La società ha preso parte ad un ambizioso progetto per la costruzione del sistema di oleodotto Siberia Orientale - Oceano Pacifico (ESPO). In breve tempo sono stati prodotti e forniti agli stabilimenti ESPO più di trecento pezzi unici di apparecchiature, tra cui 69 unità di pompaggio.
Dopo il completamento formale del progetto, la KONAR JSC fornisce supporto per il periodo di funzionamento della garanzia, che è di 5 anni dalla data di fornitura.
Per la parte terrestre dell’oleodotto Zapolyarye - Purpe sono stati sviluppati vari tipi di supporti. Tra questi sono mobili longitudinalmente e mobili liberamente. Inoltre, gli specialisti della KONAR, insieme ai colleghi della Transneft, hanno sviluppato una soluzione tecnica unica per l’installazione di supporti con stabilizzatori termici verticali che consentono di congelare il terreno e mantenerne la stabilità nella stagione calda. Sono stati effettuati lavori di ricerca e sviluppo sulla tecnologia di stabilizzazione termica del terreno. Le strutture di supporti sono state confermate da prove, il metodo di installazione è stato elaborato in condizioni naturali di costruzione. In un anno e mezzo del progetto sono stati prodotti 19.428 supporti
ТРАНСПОРТИРОВКА НЕФТИ
Промышленная группа КОНАР имеет опыт по проектированию, изготовлению и поставке сложного оборудования для транспортировки нефти.
Компания приняла участие в грандиозном проекте по строительству трубопроводной системы «Восточная Сибирь — Тихий океан». В сжатые сроки было изготовлено и поставлено на объекты ВСТО более трехсот уникальных единиц оборудования, из них 69 насосных агрегатов.
После формального завершения проекта АО «КОНАР» осуществляет сопровождение гарантийного периода эксплуатации, который составляет 5 лет с момента поставки.
Для наземной части нефтепровода «Заполярье – Пурпе» были разработаны разные виды опор. Среди них продольно-подвижные и свободно-подвижные. Также специалисты КОНАРа вместе с коллегами из Транснефти разработали уникальное техническое решение по установке опор с вертикальными термостабилизаторами, позволяющими намораживать грунт и сохранять его устойчивость в теплое время года. Выполнены НИОКР по технологии термостабилизации грунта. Конструкции опор подтверждены испытаниями, отработана методика монтажа в натуральных условиях строительства. За полтора года реализации проекта произведено 19428 опор.
RAFFINAZIONE DEL PETROLIO
L’industria del petrolio e del gas è ampiamente sviluppata nel territorio della Federazione Russa. Pertanto, sorge la questione della creazione di nuove industrie, del miglioramento e dell’ammodernamento delle attrezzature tecniche.
Le imprese del Gruppo Industriale KONAR hanno le competenze nella progettazione e produzione di apparecchiature per la raffinazione del petrolio e la petrolchimica. L’apparecchiatura è prodotta tenendo conto dei maggiori requisiti di resistenza alla corrosione, per l’uso in un ambiente con alte temperature ed alta pressione.
Valvole, pompe ed motori elettrici per la ricostruzione e l’ammodernamento di raffinerie, sistemi di raffinazione del petrolio e del gas, unità di raffinazione profonda del petrolio e stazioni di pompaggio del petrolio dei principali oleodotti sono forniti.
Il Gruppo KONAR ha implementato contratti per la fornitura di valvole dal 2007 per un importo totale di oltre 20 miliardi di rubli per la KINEF, le raffiniere di Tuapse, Jaja, Ačinsk, Zapsibneftekhim, Orsknefteorgsintez.
La KONAR offre anche apparecchiature tecnologiche nel formato Engineering e Procurement: unità di compressione, raffreddamento, adsorbimento e assorbimento, depurazione e separazione a bassa temperatura. Consentono la depurazione del gas da impurità meccaniche, umidità, idrogeno solforato e mercaptani, disidratazione di gas, estrazione di CO2 con la sua ulteriore trasformazione in fase liquida/solida, separazione di flussi e liquefazione di gas per ulteriore trasmissione a consumatori. Il Gruppo Industriale dispone di soluzioni complete per la preparazione del prodotto finale: unità di produzione di fiocchi, bricchettatura, confezionamento robotizzato
НЕФТЕПЕРЕРАБОТКА
Нефтегазовая промышленность широко развита на территории Российской Федерации. Поэтому встает вопрос о создании новых производств, усовершенствовании и модернизации технического оснащения.
Предприятия Промышленной группы КОНАР обладают компетенциями в области проектирования и изготовления оборудования для нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств. Оборудование производят с учетом повышенных требований к коррозионной стойкости, к использованию в среде с высокими температурами и высоким давлением.
Трубопроводную арматуру, насосы и электродвигатели поставляют для реконструкции и модернизации НПЗ, систем переработки нефти газа, установок глубокой переработки нефти и НПС магистральных нефтепроводов.
Силами группы КОНАР реализованы контракты на поставку ТПА с 2007 года на общую сумму более 20 млрд рублей для КИНЕФ, Туапсинского, Яйского, Ачинского НПЗ, Запсибнефтехима, Орскнефтеоргсинтеза.
КОНАР предлагает также технологическое оборудование в формате Engineering and Procurement: установки компримирования, охлаждения, адсорбции и абсорбции, низкотемпературной очистки и сепарирования. Они позволяют очищать газ от механических примесей, влаги, сероводорода и меркаптанов, производить осушку газов, извлекать CO2 с его дальнейшим преобразованием в жидкую/твёрдую фазу, производить разделение потоков и осуществлять сжижение газа с целью дальнейшей передачи потребителям. Промышленная группа имеет комплексные решения по подготовке конечного продукта: узлы чешуирования, брикетирования, роботизированной упаковки.
PROGETTI LNG
Le imprese del Gruppo Industriale KONAR hanno assimilato la produzione e le prove sotto i contratti in corso per la fornitura di prodotti per grandi fabbriche di liquefazione del gas naturale. Il lavoro viene svolto ai fini dell’accordo di partnership strategica con la NOVATEK PJSC nel ambito della localizzazione di apparecchiature per i progetti Yamal LNG ed Arctic LNG 2.
L’attività è svolta con l’aiuto di partner stranieri:
– in linea di valvole – la Orion S.p.A., Italia;
– in linea di liquefazione e costruzione dei banci LNG — la Ventil Test Equipment B.V., Paesi Bassi;
– in linea di motori elettrici – la Nidec ASI S.p.A., Italia;
– in linea di compressori – la Hitachi, Giappone;
– in linea di apparecchiature di pompaggio – la Termomeccanica Pompe S.p.A., Italia.
Al primo banco criogenico specializzato in Russia, costruito nel Centro Tecnico-Scientifico della KONAR JSC, valvole criogeniche di ritegno sono provate con successo per la tenuta a temperatura fino a -196⁰С con diversi livelli di pressione. A seguito l’apparecchiatura è fornita per il funzionamento a temperature ultrabasse. Questo è un grande passo per lo sviluppo dell’industria LNG: il banco supera i simili banchi stranieri per caratteristiche tecniche ed attrezzature e consente di coprire quasi il 90% della gamma di valvole criogeniche.
ПРОЕКТЫ СПГ
Предприятия Промышленной группы КОНАР освоили выпуск и испытания по текущим контрактам на поставку продукции для крупнотоннажных заводов по сжижению природного газа. Работа реализуется в рамках соглашения о стратегическом партнерстве с ПАО «НОВАТЭК» в области локализации оборудования для проектов «Ямал СПГ» и «Арктик СПГ 2».
Деятельность ведется с помощью привлеченных иностранных партнеров:
– в направлении трубопроводной арматуры – Orion S.p.A., Италия;
– в области технологии сжижения и строительства СПГ-стендов — Ventil Test Equipment B.V., Нидерланды;
– в области электродвигателей — Nidec ASI S.p.A., Италия;
– в области компрессоров – Hitachi, Япония, в области насосного оборудования - Termomeccanica Pompe S.p.A., Италия.
На первом в России специализированном криогенном стенде, построенном в Научно-техническом центре АО «КОНАР», успешно проводятся испытания на герметичность запорной криогенной арматуры при температуре до -196oС с разным уровнем давления. После оборудование поставляют для эксплуатации в условиях сверхнизких температурах. Это большой шаг для развития отрасли СПГ — стенд по техническим характеристикам и оснащению превосходит зарубежные аналоги и позволяет покрывать практически 90% номенклатуры криогенной арматуры.
COSTRUZIONE INDUSTRIALE E CIVILE
La costruzione industriale e civile è uno dei settori più promettenti ed in più rapida crescita dell’economia nazionale.
La JV KONAR-Cimolai LLC è una joint venture della KONAR JSC (Russia, Čeljabinsk) con la Cimolai S.p.A. (Italia). Lo stabilimento è specializzato nella produzione di strutture metalliche complesse, uniche e ad alta tecnologia per ponti, stadi, grattacieli, impianti petroliferi, tralicci ed edifici industriali “chiavi in mano”.
L’impresa ha raccolto solo le migliori attrezzature europee e tecnologie automatizzate, che consentono di produrre prodotti metallici di grande tonnellaggio di configurazioni complesse.
Grazie alla produzione unica ed al proprio centro di ingegneria, gli specialisti della’impresa sono in grado di progettare e produrre strutture metalliche per la costruzione industriale e civile con alta precisione.
L’Energy Constructional Structures Plant JSC (ESCON), che fa parte della KONAR, si specializza nella produzione di strutture metalliche di qualsiasi complessità per i settori dei combustibili e dell’energia, dei trasporti, delle infrastrutture. L’impresa ha la linea di galvanizzazione (KJERNER, Austria) con la più grande vasca galvanica in Russia.
L'ESCON produce tralicci e strutture metalliche secondo i progetti standard e speciali dei principali istituti russi. I prodotti sono certificati e consigliati per l’uso presso gli stabilimenti della Rosseti PJSC, della FGC UES PJSC, della Transneft PJSC, della RŽD OJSC ed altre imprese elettriche e petrolifere.
Tra i progetti realizzati della ESCON e della JV KONAR-Cimolai — l’edificio più alto d’Europa Lakhta Center a San Pietroburgo, stadi per la Coppa del Mondo FIFA 2018 a Volgograd ed a Nižnij Novgorod, il passaggio speciale della linea elettrica attraverso l’Angara, la costruzione del centro per la costruzione d’impianti marittimi di grande tonnellaggio ai fini del progetto Arctic LNG.
ПРОМЫШЛЕННОЕ И ГРАЖДАНСКОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО
Промышленное и гражданское строительство — одна из самых перспективных и быстрорастущих отраслей отечественной экономики.
ООО «СП КОНАР-Чимолаи» — это совместное предприятие АО «КОНАР» (Россия, Челябинск) с Cimolai S.p.A. (Италия). Завод специализируется на производстве сложных, уникальных и наукоёмких металлоконструкций для мостов, стадионов, высотных зданий, объектов нефтегазовой индустрии, опор линий электропередач и промышленных строений «под ключ».
На предприятии собрано только лучшее европейское оборудование и автоматизированные технологии, что позволяет изготавливать крупнотоннажные металлоизделия сложных конфигураций.
Благодаря уникальному производству и собственному инженерному центру, специалисты предприятия способны с высокой точностью разработать и изготовить металлоконструкции для гражданского и промышленного строительства.
Входящий в состав группы КОНАР АО «Завод Энерго-Строительных конструкций» (АО «ЭСКОН») специализируется на производстве металлоконструкций любой сложности для топливно-энергетической, транспортной, инфраструктурной отраслей. Предприятие располагает линией горячего цинкования (KJERNER, Австрия) с самой большой в России цинковой ванной.
«ЭСКОН» выпускает опоры ЛЭП и металлоконструкции по типовым и специальным проектам ведущих институтов России. Изделия аттестованы и рекомендованы к применению на объектах ПАО "Россети", ПАО "ФСК ЕЭС", ПАО "Транснефть", ОАО "РЖД" и других электроэнергетических и нефтегазовых компаний.
Среди реализованных проектов предприятий «ЭСКОН» и «СП КОНАР-Чимолаи» — самое высокое здание в Европе «Лахта центр» в Санкт-Петербурге, стадионы к ЧМ по футболу 2018 года в Волгограде и Нижнем Новгороде, спецпереход ЛЭП через реку Ангара, возведение Центра строительства крупнотоннажных морских сооружений в рамках проекта «Арктик СПГ».
COSTRUZIONE NAVALE
Il Gruppo Industriale KONAR ha le competenze nel ambito della costruzione navale per la produzione di pezzi fusi e fucinati, la lavorazione di prodotti di grandi dimensioni, la produzione di motori elettrici di grande potenza, accessori navali comprese propulsori azimutali di vario tipo per le navi della classe artica.
Quando si creano componenti per propulsori azimutali, sono utilizzate soluzioni tecniche uniche che non sono state precedentemente utilizzate in prodotti simili. Il certificato dal Registro Russo Navale è stato ricevuto per i prodotti.
Nel Parco Industriale Stankomash, sono in corso i lavori per formare il centro di competenze meccaniche nella costruzione navale. Il sito ha una propria produzione di pezzi grezzi, il più grande parco di macchine utensili, i banchi di prova per apparecchiature dinamiche e criogeniche.
I partner strategici della KONAR per quanto riguarda la localizzazione della produzione di attrezzature per navi della classe artica sono società come la Far Eastern Shipbuilding and Ship Repair Center, la Sapphire, la joint venture tra la Rosneft e la General Electric, la ABB Marine and Ports (Finlandia), la United Shipbuilding Corporation, la Mekhanika R, la Yaroslavl Shipyard, la Zelenodolsk plant named after A.M. Gorky.
СУДОСТРОЕНИЕ
Промышленная группа КОНАР имеет компетенции в сфере судостроения по производству литейных, кузнечных заготовок, механообработке крупногабаритных изделий, изготовлению электродвигателей большой мощности, судового комплектующего оборудования, включающего винторулевые колонки (ВРК) разных типов для судов арктического класса.
При создании комплектующих для ВРК применяются уникальные технические решения, не использовавшиеся ранее в аналогичных изделиях. На продукцию получен сертификат Российского морского регистра судоходства.
В индустриальном парке «Станкомаш» идет работа по формированию центра машиностроительных компетенций по судостроению. На площадке есть собственное заготовительное производство, крупнейший парк станочного оборудования, испытательные стенды для динамического оборудования и криогеники.
Стратегическими партнерами КОНАРа в части локализации производства оборудования для судов арктического класса выступают такие компании, как «Дальневосточный центр судостроения и судоремонта», «Сапфир» – совместное предприятие ПАО «Роснефть» и General Electric, ABB Marine and Ports (Финляндия), «Объединенная судостроительная корпорация», «Механика Р», «Ярославский судостроительный завод», «Зеленодольский завод им. А.М. Горького».
INGEGNERIA ENERGETICA
Il Gruppo Industriale KONAR ha le competenze nella produzione di getti di alta qualità per le turbine a gas ed a vapore, centrali termoelettrici, nella produzione di apparecchiature di pompaggio in partnership con la Termomeccanica Pompe S.p.A. (Italia), nonché nella progettazione e produzione di valvole per il complesso del combustibile e dell’energia.
La BVK LLC ha assimilato la produzione di getti di cilindri ad alta pressione per la turbina a vapore. Gli specialisti della fonderia hanno prodotto la classe di acciaio 15Х1М1ФЛ che è utilizzata nella produzione di apparecchiature per l’industria energetica. Gli studi hanno confermato le caratteristiche di resistenza elevata dell’acciaio ottenuto alla BVK e hanno dimostrato che soddisfa pienamente i requisiti dello standard OST 108.901.102-78 e supera persino l’acciaio forgiato nelle sue proprietà meccaniche.
ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЕ МАШИНОСТРОЕНИЕ
Промышленная группа КОНАР обладает компетенциями в производстве высококачественной литейной заготовки для газовых и паровых турбин, ТЭЦ, в производстве насосного оборудования совместно с Termomeccanica Pompe S.p.A. (Италия), а также в проектировании и изготовлении трубопроводной арматуры для топливно-энергетического комплекса.
ООО «БВК» освоил производство отливок цилиндра высокого давления паровой турбины. Специалисты литейного завода изготовили марку стали 15Х1М1ФЛ, которая используется в производстве оборудования для энергетики. Исследования подтвердили высокие прочностные характеристики стали, полученной на «БВК», и показали, что она полностью соответствует требованиям стандарта ОСТ 108.901.102-78 и даже превосходит по своим механическим свойствам кованую сталь.